机泵在石油化工生产中，有设备“心脏”之称，首要性毋庸置疑。机泵的设备是很首要的一个环节，其专业性强。首要，设备的根底尺度和方位要符合请求，坐标方位（纵、横轴线）答应误差不大于20mm，地脚螺栓孔基地方位答应误差不大于10mm，地脚螺栓孔壁铅垂度每米答应误差不大于10mm；垫铁的选用也至关首要，垫铁除了调整泵的标高、水平度，使其到达请求值，还可增加泵在根底上的稳定性，使泵的分量及作业过程中发作的惯性力均匀地传给根底。离心泵设备中常用的垫铁是平垫铁和斜垫铁组合，每组垫铁通常为一平二斜。同一处垫铁数目通常安放一组不能多于3块，如两地脚螺栓相差500mm时，再多加一组垫铁。

　　因而在机泵起先设备上对设备人员技术水平请求很高，每一个设备细节都至关首要，不然机泵的设备缺点会给机泵的安全作业带来种种坏处。为了进步其作业可靠性，设备人员应当充沛做好设备作业，确保机泵作业作业顺畅。

2. 严厉防止机泵低流量的作业

　　机泵正常在大流量、高压力下顺畅作业。但机泵在低流量低压下很容易发作毛病。流量过低会使泵内呈现径向漩涡，径向漩涡会使径向推力增大，在极小的流量下，不合理接连作业，轴弯曲绕度过大，轴承环很快磨损，乃至因轴疲劳过度，而致使轴折断。由于泵的实际流量极小，即泵所作的有用功极小，而大多数轴功率转化成热能，传给泵内的液体，致使全部壳发热，使泵体温增加。机泵在小流量长时间作业时，会呈现流量及泵出口压力有规矩周期性改变的现象，这种现象称为喘振。发作喘振时，有振动和动静，对泵有不良影响。所以，一定要防止机泵低流量作业，确保机泵无缺作业。

　　3. 确保机泵光滑杰出

　　机泵中选用翻滚轴承，而翻滚轴承作业原理并非纯翻滚。翻滚体、内外圈翻滚道、坚持器之间要有极好的光滑才干正常作业，不然外界负荷力致使的零件弹性变形很容易阻碍机器的作业。假如光滑不良，元件会构成胶合或许由于冲突升温过高使翻滚体回火，诱发轴承失效等不良情况。因而，一定要做好光滑作业，使轴承处于油膜掩盖之中，光滑到达杰出状况。

　　为了使机泵坚持杰出光滑状况，首要，要正确选用光滑油。关于轻负荷，转速高的机械来说，对比易于构成油膜，应当选用低粘度功能的光滑油；关于重负荷，转速低的机械来说，不易构成油膜，应选用高粘度功能的光滑油，除了首要思考光滑油的粘度外，一起还要依据作业条件来思考光滑油应当具有的别的使用功能，如粘温特性、抗氧化安定性、抗乳化性，腐蚀性。例如：钙基脂的光滑油脂特点是抗水性强，遇水不乳化，用于各种机械内低、中速度各种轻中负荷的翻滚轴承和滑动轴承的光滑；钠基脂的光滑油脂特点是熔点高、耐热性好具有杰出的抗腐抗压才能，可以适应较大负荷。可是，不抗水，见水就乳化，适用于电动机、发电机等设备的高温轴承；其次，要仔细编制光滑油管理制度，在光滑油使用上要做到“五定三过滤”，平时生产中要留意轴承箱油位改变，防止机泵在无油光滑的条件下作业，形成轴承损坏，爆轴现象。最终，需求留意的是新泵投入一次应当换油一次，大修时换了轴承的机泵也要从头换油，确保每三个月换一次，到达杰出的光滑作用。